ПРИЧИНЫ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Варнакова Е.А.1, Мацора М.Ю.2

1Кандидат технических наук, доцент кафедры техносферной безопасности,

2студент, инженерно-физический факультет высоких технологий;

Ульяновский государственный университет

ПРИЧИНЫ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

CAUSES OF POSSIBLE FAULTS IN THE OPERATION OF BOILER EQUIPMENT

Аннотация

Рассмотрены вопросы повышения безопасности котельных установок, аварийные ситуации, возникающие при работе котлов, а так же основные требования безопасности к их эксплуатации.

Summary

The issues of improving the safety of boiler installations, emergency situations arising during the operation of boilers, as well as the basic safety requirements for their operation are considered.

Ключевые слова: безопасность, котельные установки, аварийные ситуации

Key words: safety, boiler installations, emergency situations

Для повышения безопасности, обычно котельные установки размещают в отдельных помещениях на установленном расстоянии от зданий.

В паровых и водогрейных котлах несчастные случаи могут возникнуть из-за таких неисправностей как, снижение уровня воды в паровых или водогрейных котлах приводит к их взрыву. Взрыв котла может вызвать повышение давления в нем из-за неисправности перепускных клапанов и манометров; появление в трубопроводах трещин, разрывов может вызвать ожог паром или горячей водой. В котлах и водоводах могут образовываться трещины из-за накипи. Накипь способствует неравномерному нагреванию отдельных частей агрегата. А так же причиной аварии в котельных может быть взрыв газа.

Наибольшее распространение получили на объектах производства водогрейные котлы, у которых температура не превышает 115 °С и мощность 0,1… 3 МВт, а также паровые котлы с давлением пара не выше 0,07 МПа. Требования безопасности к их эксплуатации регламентированы ОСТ 46.3.2.199 — 85.

На работника, назначаемого приказом по предприятию, возлагается ответственность за содержание и безопасную эксплуатацию паровых котлов, оборудования и помещений. В котельной храниться вахтенный журнал. В нем сменный кочегар расписывается о приеме и сдаче смены, а так же вносит сведения о техническом состоянии оборудования. Водогрейные и паровые котлы, как правило, устанавливают в отдельных зданиях не ниже II степени огнестойкости. Площадь помещения котельной (для одного котла) должна быть не менее 18м2, высота — 2,6 м. Для повышения безопасности помещения котельных должны быть оборудованы аварийным освещением, приточно-вытяжной вентиляцией, а так же иметь медицинскую аптечку. Ремонт и монтаж котельных установок производят специализированные монтажные организации. Арматура, контрольно-измерительные приборы безопасности паровых и водогрейных котлов должны быть доступны для наблюдения и обслуживания. На котлах устанавливают манометры, чтобы можно было следить  за давлением пара, а уровень воды контролируется водоуказательными приборами, которых должно быть не менее двух. Каждый котел должен быть оборудован специальными предохранительными клапанами заводской конструкции, на которые находятся специальные устройства, предохраняющие обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании клапанов.

Топливные резервуары с жидким топливом должны располагаться на расстоянии не менее 12 м от помещения котельной и иметь молниезащитное устройство. Склады твердого топлива могут примыкать к помещению котельной, если их отделяет противопожарная стена.

Суточный расход топлива разрешается хранить в котельном помещении. Если расход топлива превышает 1000 кг/ч, то его подачу следует механизировать. Если топливо жидкое, то топливные баки следует устанавливать вне котельной.

К работе по обслуживанию котлов допускаются лица, достигшие 18 лет и прошедшие медицинское освидетельствование, сдавшие экзамен и получившие квалификационное удостоверение.

Техническое освидетельствование котлов состоит из осмотра и гидравлического испытания, которое осуществляется в присутствии ответственного за их содержание и безопасную эксплуатацию в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России. Гидравлические испытания котлов, которые находятся в эксплуатации, с пробным давлением — 0,2 Мпа должны проводиться через каждые 6 лет, а котлов, недоступных для внутреннего осмотра, через каждые 3 года. Контроль и безопасную работу котельных установок, работающих на сельскохозяйственных предприятиях, осуществляет Госгорэнергонадзор. Пробным давлением испытывают также котлы после их ремонта с применением сварки, клепки, замены жаровых труб и других элементов конструкции, работающих под давлением.

Рабочим давлением котлы испытывают ежегодно после каждого ремонта и чистки. В паспорт котла должны быть записаны результаты ремонта, чистки и технического освидетельствования котла — разрешение или запрещение на его работу и сроки следующего освидетельствования.

Котлы высокого давления освидетельствует инспектор в присутствии ответственного за эксплуатацию котлов. Освидетельствование проводится в следующие сроки:

  1. Первичное — для вновь установленных котлов;
  2. Периодическое — внутренний осмотр не реже 1 раза в 4 года и гидравлическое испытание не реже 1 раза в 8 лет.

Правилами безопасности запрещается устанавливать котлы в школах, клубах, банях и т.д., а также в зданиях, примыкающих к складу горючих материалов, за исключением склада топлива самой котельной.

У котлов устанавливают  металлические лестницы с перилами, если высота более 1,5 метров, то лестницу ставят с уклоном не более 50° к горизонту. Все это делается для обеспечения безопасности и улучшения условий труда обслуживающего персонала.

Если котельная площадью более 250 м2, то такая котельная имеет самостоятельный источник электроэнергии. В случае если котельная по площади меньше или равна 250 м2, то освещение обычное от электросети, а аварийное от аккумуляторной батареи переносного типа «летучая мышь».

Для повышения безопасной эксплуатации котельных установок должны быть выполнены основные условия: исправность предохранительного устройства и измерительного аппарата котельных установок; водогрейные котлы на трубе с горячей водой должны иметь манометры, а так же следить за исправностью манометров, чтобы на месте всегда были пломба, целое стекло, проверенное клеймо, стрелка влажности должна возвращаться к нулю при выключении. Заведующий котельной несёт ответственность за содержание и безопасность эксплуатации котлов. Если данная должность отсутствует, то приказом по предприятию должен быть назначен на эту должность один из штатных рабочих. А так же в его обязанности входит содержание котлов и другого оборудования котельной, помещения в соответствии с требованиями обеспечения своевременного ремонта котлов, оборудования, в том числе технического освидетельствования. Кроме того, он должен распределять обязанности всех лиц, обслуживающих котельную, осуществлять надзор за тем, чтобы обслуживающий персонал выполнял требования безопасности эксплуатации котлов.

Аварийные ситуации при эксплуатации котлов возникают по таким причинам как:

  • эксплуатация контрафактного и фальсифицированного котельного оборудования;
  • некачественный ремонт и монтаж оборудования;
  • некорректное проведение пусконаладочных работ;
  • износ или плохое качество материала, из которого изготовлены отдельные узлы;
  • неправильные действия обслуживающего персонала котельной.

Литература

  1. Варнаков Д.В. Повышение надежности магистральных трубопроводов методом резервирования / Варнаков Д.В., Бусыгин И.А., Князькова Л.Е. // Аллея науки. 2018. Т. 5. № 6 (22). С. 882-886.
  2. Варнаков В.В., Варнаков Д.В., Неберикутя И.А. Обоснование методов прогнозирования чрезвычайных ситуаций техногенного характера // Международный научный журнал. 2011. № 1. С. 94-97.
  3. Варнаков Д.В. Производственный риск и методы его оценки / Варнаков Д.В., Замалетдинов М.И., Ляхова А.А. // Аллея науки. 2018. Т. 5. № 6 (22). С. 503-505.
  4. Варнаков Д.В. Анализ методик определения расчетных величин пожарного риска / Варнаков Д.В., Захарова Н.Н., Яшкина В.В. // Аллея науки. 2018. Т. 1. № 9 (25). С. 736-740.5. Варнаков Д.В. Материально-техническое обеспечение сил ГО и РСЧС / Варнаков Д.В., Варнаков В.В., Варнакова Е.А., Еремеев А.Н. // Учебно-методическое пособие. — Ульяновск, 2016.
  5. Варнаков В.В. Надежность технических систем и техногенный риск / Варнаков В.В., Варнаков Д.В., Варнакова Е.А. // Учебно-методическое пособие для проведения практических занятий / Ульяновск, 2014.
  6. Варнаков Д.В. Анализ отказов и повышение надежности нефтепродуктопровода / Варнаков В.В., Варнаков Д.В., Бусыгин И.А., Горшенин Д.В. // Аллея науки. 2018. Т. 1. № 6 (22). С. 919-922.
  7. Варнаков Д.В. Выбор оптимальных способов и средств обнаружения пожара / Варнаков Д.В., Варнаков В.В., Варнакова Е.А., Коткова Е.В., Дежаткин М.Е. // Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ RUS 2018613760 07.02.2018.
  8. Варнаков Д.В. Производственный риск и методы его оценки / Варнаков Д.В., Замалетдинов М.И., Ляхова А.А. // Аллея науки. 2018. Т. 5. № 6 (22). С. 503-505.
  9. Кузнецов А.И. Математическая модель продольных колебаний плети нефтепродуктопровода при его сборке / Кузнецов А.И., Варнаков Д.В., Бусыгин И.А. // Аллея науки. 2018. Т. 1. № 7 (23). С. 805-809.